项目名称：广东联钢薄板有限公司

项目类型：工业园区

抄表方案：RS-485

硬件设备数量：社为表计DTS8500-NF三相智能电表869台，集中器42台

客户简介： 广东联钢薄板有限公司座落在珠三角经济重地“佛山”，厂区占地面积约10万平方米，紧靠佛山一环与西南城区。自2003年建厂以来，公司生产车间已经由一个扩建为叁个大型车间，发展迅速，年产6万吨，成为珠三角最具标志性的冷轧板生产基地。

业务背景：
1.工厂生产车间、员工宿舍、员工食堂等安装环境不一，电能统计和计量方式不同；
2.生产车间大功率设备众多，其用电、耗电量极大，管控各主要工序能源消耗、产品产量统计及单位产品能耗计算是否符合相关标准规定；
3.积极响应国家对工业企业降低能源消耗、减少污染物排放等规范，对能耗情况及阶梯电价政策，大力发展循环经济。

需求与痛点：
1.人力成本过高，厂区面积大，电能计量点多，人工抄表统计工作量巨大且效率低下；
2.一系列高负荷用电设备，需要准确计量出正向反向、有功无功、日间和夜间设备用电差异，对于电表精准度和使用寿命有很高要求；
3.缺乏有效能耗监测和设备运行维护方式，有的工作设备年久失修、内部零部件老化，或者是人工无法检测出来的小问题，无形之中浪费了大量的电能。

解决方案：
1.远程抄表方案搭配免费能耗监测管理系统，数据实时更新，一键可导出报表，实时监测各相电压、电流，计量正反向有功电量、四象限无功电量，开盖、失压、失流、断相等事件记录功能，满足生产间的各种电能计量需求，实现精准计量，协助管理人员掌握最新数据动态，随时掌控能耗情况；
2.远程抄表数据直观展示日、月、年尖峰平谷冻结电量、电费图表，详细展示尖峰平谷数据占比，工厂可设置适用于不同时段的不同生产工作，削峰填谷，降低峰谷时段的用电负荷率，提高能源利用效率；
3.能耗监测管理系统实时展现电压、电流、功率偏高可能带来的故障因素的统计记录，用于分析设备的安全运行环境，分析设备利用率等级，并给出评估报表，警醒工厂提前进行设备部件更换，规避因“带病”运行设备造成的安全隐患。

方案效果：广东联钢薄板有限公司采用我公司智能电表配套免费的能耗监测系统，管理者可根据实时可视数据报表随时掌握能源支出成本，严控产品生产线，把控产品高质高量生产，维护工厂生产线安全用电，节约人力成本，提升能源利用效率，实现高品质生产。